施耐德自动化产品在纺机设备上应用(续)

发表时间:2022-11-28 文章出处:网络人气:-

(上接11月4日文章)


07     环锭细纱机







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细纱机的主要作用是将半成品的粗纱条进一步牵伸和加捻,得到细纱,并将细纱按照特定的工艺要求卷绕到纱管上,供给下道工序的络筒机。环锭细纱机因其工艺成熟,纺纱质量稳定,生产效率高等特点,成为目前细纱工序的主要设备。先进的环锭细纱机采用伺服电机拖动的电子升降成形机构,并配以紧密纺机构提高成纱质量,以及集体落纱机构(简称"集落")来替代人工落纱,降低成本,提高生产效率。


施耐德集落紧密纺环锭细纱机方案以 TM241 PLC 作为主机控制器,主机控制器负责机器运行、产量计算与生产数据统计、报警处理等,并绘制电子升降的电子凸轮曲线,将曲线转换成实时目标位置,通过 CANopen 总线控制钢领板伺服,和人字臂伺服,同时通过 ModBus 总线给定主变频器和紧密纺风机变频器频率。TM241 内置以太网接口,可实现设备联网。


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08   数控环锭细纱机

在集落紧密纺细纱机的基础上,增加伺服电机单独拖动各罗拉,即成为全数控环锭细纱机,罗拉单独传动,不仅简化了机械系统,可适应更高的车速,而且可实现竹节纱、段彩纱等多种花式纺纱工艺。


施耐德全数控环锭细纱机方案以 LMC058 逻辑与运动控制器作为主机控制器,主机控制器负责机器运行、产量计算与生产数据统计、报警处理等,并绘制电子升降的电子凸轮曲线,通过 CANMotion 同步控制总线钢领板伺服按照凸轮曲线运转,各罗拉伺服的速度同步跟随主轴也通过 CANMotion总线实现,主机控制器通过 CANopen 总线控制人字臂伺服实现落纱步进,并给定主变频器和紧密纺风机变频器的目标转速。LMC058 内置以太网接口,可实现设备联网。

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09立锭走架细纱机







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立锭走架细纱机的诞生先于环锭细纱机,其特点是加捻和卷绕是分开进行的,相比于加捻卷绕同时进行的环锭细纱机,立锭走架细纱机生产效率低,在棉纺上已经被环锭细纱机完全替代,但是其成纱毛羽等质量指标高于环锭细纱机,至今在毛纺上仍然有广泛的应用,尤其是羊绒加工中立锭走架细纱机是不可或缺的。


针对高档全自动的立锭走架细纱机,施耐德解决方案以 LMC058 逻辑与运动控制器作为主机控制器,通过 CANMotion 同步总线控制车架、退卷滚筒、罗拉、导纱弓和张力弓伺服,通过模拟量控制锭子直流调速器。

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10转杯纺纱机







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转杯纺纱相比于传统的环锭纺纱是一种新型的纺纱技术,实现了从棉条直接到筒纱,省去了其间的粗纱、细纱和络筒工序。其工艺原理是将棉条纤维经分梳辊梳理分离,在转杯里高速旋转,在离心力作用下分解形成纤维环,引纱机构将离散的纤维引出并加捻成纱线,再经由横动构卷绕到筒子上。传统横动构由异步电机拖动机械凸轮带动导纱装置横动,现代横动机构由伺服电机带动导纱装置横动。另外高档的转杯纺纱机还配有自动筒管库和接头小车,可实现无人值守纺纱。




施耐德提供了多种转杯纺纱机解决方案,具有代表性的是半自动转杯纺纱机方案、全自动转杯纺纱机方案。




 半自动转杯纺纱机

施耐德解决方案以 TM221 PLC 作为主机和锭节控制器,主机控制器负责机器运行、产量计算与生产数据统计、报警处理等,锭节控制器负责锭节上 16 或 20 个锭子的断纱监控、人工接头等,主机控制器与锭节控制器之间通过 ModBus 总线交换数据;转杯、分梳、引纱、喂棉变频器通过 ModBus 总线接收来自主机控制器的命令和数据;引纱和喂棉变频器运行闭环模式;横动变频器接收主机控制器的模拟量给定;风机变频器预设频率即可,只需执行启停。

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  全自动转杯纺纱机

施耐德解决方案以M340控制器作为主机控制器,主机控制器负责机器运行、产量计算与生产数据统计、报警处理等,并与清纱器通过串口通信。以TM221 PLC为筒管库、锭节控制器,接头小车以M340控制器成接头凸轮角度控制,LMC20运动制器通过MotionBus总线实现接头过程的同步。HMI、主机控制器、筒管库控制器、锭节控制器和小车控制器通过ModBus TCP/IP总线连接,交换数据。

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(二)捻线设备

01并纱机







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并纱机的作用是把 2 根或多根(不超过 5 根)纱线合并后卷绕成筒纱。并纱可保证单纱股数,均衡单纱张力,减少股线捻不匀,提高股线强力,改善外观。并纱机通常采用机节控制的方式对单锭进行断纱检测、张力控制等。


施耐德并纱机解决方案以 TM221 PLC 作为主机控制器,通过 ModBus 总线控制主轴变频器,同时与第三方机节板通信。

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02  直捻机







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直捻机是纺织机械的一种,其主要用途是将两股无捻长丝直接并合,加捻成帘子线,并卷绕成平行筒子,供后道工序(织机)使用,织成帘子布或直接用做工业缝纫机线,适用于锦纶、涤纶、人造丝。传统直捻机上横动机构是由电机通过凸轮箱拖动的,机械结构复杂且难以适应高速,现代直捻机以伺服电机替代了凸轮箱,称为电子横动,此外,现代直捻机采用单锭控制,可实现单锭的启停、断纱检测等。


施耐德电子横动直捻机解决方案以 TM258 PLC 作为主机控制器,第三方单锭控制板作为单锭控制器。主机控制器负责机器运行、产量计算与生产数据统计、报警处理等,通过CANOpen 总线控制横动伺服实现横动电子凸轮;单锭板负责单锭的喂棉、运行监控、启停等,主机控制器与单锭板之间通过ModBus 总线交换数据。锭子和卷绕变频器通过 CANOepn 总线接收来自主机控制器的命令和数据。

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03倍捻机







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倍捻机顾名思义是给纱线加上捻度,两股或更多的纱线经过并纱工序的并纱机合并后,进入倍捻机中加捻,以增加纱线的强度。部分特殊的倍捻机会用来纺花式纱,比如花捻机是倍捻机中的特殊设备,可以用来纺一些竹节纱等特殊的纱线,满足纺织面料多样化的需求。同直捻机类似,现代倍捻机也以伺服替代了横动机构的凸轮箱来实现电子横动。


施耐德电子横动倍捻机解决方案以 TM241 PLC 作为主机和锭节控制器,主机控制器负责机器运行、产量计算与生产数据统计、报警处理等,通过 CANOpen 总线控制横动伺服实现横动电子凸轮;主变频器和卷绕变频器通过以太网 总线接收来自主机控制器的命令和数据。

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