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生产物流丨“别样的”柔性制造

发表时间:2019-05-24 文章出处:德国西克人气:-

自动化柔性制造流程,完美解决了件数日益增加、批量不断减小和较高生产速度的问题。

 

以前,自动导引运输车 (AGV) 和自动导引小车 (AGC) ,主要用于汽车工业中的生产物流。


如今,它们已准备好占领工厂自动化的内部物流流程。


面对高产量、小范围的加工步骤,多变的工艺流程,以及高度保护的生产环境,这些“车轮上的物流专家”为电子工业带来独特的潜力。


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以汽车工业为例。

 

汽车制造商可以在生产岛上制造,而非不灵活的流水线系统。在工厂中,这些生产岛替代了流水线,使制造过程变得灵活,从而高效应对不同生产规格。(例如,日益普及的特定制化制造)



因此,单个工件可以经历深加工,这是一个个性化调整的过程。此外,通过改变生产步骤的顺序,还能避免单个工作站堵塞。

 

零件在装配岛之间的转移,由自动化运输系统负责。这也是电子工业中的常见场景。

 

 

自动导引系统实现自动化生产

所有生产型企业想要保持国际竞争力,就必须提高生产自动化程度。



这也适用于电子工业。(电子工业将对未来生产设计起重要作用)许多关键技术被用于自动化导向型未来市场,而这正是传感器和系统的基础。



用于联网流程的硬件在电子工业车间诞生之后,灵活生产才得以实现。

 

在数字化进程中,工业生产环境的要求不断提高,使得电子行业的需求随之增长,通信、娱乐等领域对电子元件的需求量在逐年稳步上升。在智能生活领域,对通信、交通和居住逐步联网的需求也有所增加。



自动化柔性制造流程实现后,电子工业将能够轻松应对这些的挑战。

 

在小范围多变化的生产步骤中(如,智能手机生产),自动导引系统使人们不再依赖流水线循环和工作站周期。在自动化制造流程中,产品位于何处,以及产品以何种状态离开单个生产岛,都能得到持续记录。在生产岛之间可通过运输系统的行驶工况确保连续质量管理。

 

在难以安排工人或危害健康的地方,可能还有其他用途。例如,AGV可被用作坚固的运输车:在无尘室(太阳能电池或显示屏生产)里使用,以及运输特别沉重的电池包(蓄电池生产)。

 

另一方面,电子工业中小范围的生产步骤,往往会采用在空间上经济高效的设计。而AGV尺寸过大,因此需要更小的、更适合特定应用的解决方案。


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作为更具成本效益又能定制的运输工具,AGC在柔性制造自动化中得到首选。

 

用于精确导航的传感器解决方案


德国西克(SICK),智能传感器解决方案供应商,带来基于智能传感技术的全面解决方案,以及与机械制造和电子学专业知识相结合的产品与服务。



自动导引系统的落实,广泛的传感器性能联合,保证各种物料运输的安全。



读码器和无线射频识别技术可自动识别 AGC上的货物,激光扫描仪导航车辆,编码器监测速度和行驶方向。

 

传感器不仅在车辆上发挥作用,还构成自动导航车与生产控制系统之间的纽带。

 

通常 AGC 还要借助预制的路线网络完成在生产岛之间的行驶(例如,通过磁性或光学轨迹引导装置指引)。另一方面,借助反射器或者仅靠轮廓检测的自由导航变得愈加重要——不仅只针对传统 AGV,也越来越多地涉及其小伙伴。



通过SLAM 方法(同时定位与建图)实现完全灵活的行驶路线,这一设想已经变为现实。路线可以根据需要和系统得到灵活更改,在不太遥远的未来甚至还能实现自行安排路线。



考虑 AGC 的可定制性的同时,也要关注小快车的能源效率:“车载电子设备”的耗电量不能超过必要限度,以免这些敏捷的导航能手将大部分时间花在充电站旁。

 

 

工业 4.0 陪同前行


未来智能工厂能否成功,在很大程度上取决于现在创造的前提条件:性能强大的智能 AGV 和 AGC 已经为可靠而高效地处理复杂生产流程做出贡献。



作为工业4.0的先锋,它们在世界各地的生产车间中打破了制造障碍,并显著提高了流程设计的灵活性。它们适合这项前景光明的工作,将打造出具有成本效益、经过个性化调整的传感器与导航系统。


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传感器代替驾驶员——电池生产中的 AGV


SICK 已经致力于 AGV 领域很长时间,证明了对生产条件的全面了解和物流方面的专有技术是一对不可战胜的组合。带有 SICK 传感器的 AGV 可用于例如电池生产。


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